Firma produkuje od 1992r. uszczelnienia do pomp i armatur na bazie grafitu ekspandowanego.
Pierścienie dławnicowe formowane z grafitu rozprężanego są najnowocześniejszym materiałem uszczelniającym przeznaczonym do uszczelniania dławnic armatur prze- mysłowych oraz pomp wirowych o bardzo dobrych parametrach pracy, dużej niezawodności i trwałości oraz umiarkowanej cenie. Ze względu na niewystępowanie w materiale jakich- kolwiek lepiszcz i wypełniaczy zachowują swe własności w szerokim zakresie ciśnień, temperatur i uszczelnianych mediów.
Nadają się do pracy w kontakcie z wodą, parą wodną, roztworami soli, kwasów nieutleniających i zasad, olejami, paliwami i rozpuszczalnikami.
Prędkość liniową wyznacza się ze współczynnika “w” będącego iloczynem ciśnienia roboczego i prędkości liniowej poślizgu:
Ilość pierścieni pakunkowych jest zależna od ciśnienia uszczelnianego, budowy pierścienia oraz urządzenia uszczelnianego. Poniższe zestawienie pozwala dobrać ilość pierścieni w komorze dławnicowej gdy wysokość pierścienia jest równa jego szerokości.
ciśnienie uszczelniane | ilość pierścieni |
---|---|
[MPa] | [szt.] |
armatura | |
do 4 | 4 |
do 10 | 5 |
do 40 | 6 |
pompy wirowe | |
do 6.3 | 4 |
ciśnienie uszczelniane | ilość pierścieni |
---|---|
[MPa] | [szt.] |
armatura i pompy | |
do 4 | 2 |
do 16 | 3-4 |
do 40 | 4-6 |
Zbyt długie komory dławnicowe można skrócić przez zabudowanie tulei dystansowych.
Kryterium | Armatura | Pompa wirowa |
---|---|---|
Komora dławnicowa: | ||
tolerancja średnicy | H8 do H11 | H8 |
chropowatość Ra | 2,5 do 6,3 | max 2,5 |
Wrzeciono / wał: | ||
tolerancja średnicy | h7 do h9 | h7 |
bicie promieniowe | do 0,08 | do 0,4 |
twardość HR | - | 40 do 50 |
Pierścienie dławnicowe z grafitu rozprężanego są ogólnie wykonywane w czystości przemysłowej o zawartości popiołów do 2,0%. Do specjalnych zastosowań j.n.p. w energetyce jądrowej lub w atmosferze wysoko stężonego tlenu stosuje się grafit o zawartości popiołu nie przekraczającej 0,15%. Są one wykonywane tylko na specjalne zamówienie. Jeżeli w zamówieniu nie jest określona czystość grafitu pierścienie są wykonywane w czystości przemysłowej.
Kryterium | j.m. | czyst. przem. | czyst. spec. |
---|---|---|---|
gęstość | g/cm3 | od 1,4 do 1,6 | |
tolerancja gęstości | % | 5 | |
zawartość popiołu | % | do 2,0% | do 0,15% |
zawartość chlorków | ppm | do 50 | do 20 |
przewodność cieplna w 20°C | |||
równolegle do płytek | W/mk | 155 | |
prostopadle do płytek | W/mk | 4,8 | |
współczynnik rozszerzalności liniowej w zakresie 20 do 1000°C | |||
naprężenie resztkowe W/g DIN 52 913 | % | minimum 48 |
Po umieszczeniu odczytanej z tabeli liczby pierścieni w komorze dławnicowej należy lekko dociągnąć dławik, wykonać kilka ruchów wrzecionem a następnie dociągnąć dławik do osiągnięcia następujących naprężeń w dławnicy. (naprężenia obliczyć z wskazań klucza dynamometrycznego)
Ciśnienie uszczelniane | Naprężenie pierścieni w dławnicy |
---|---|
4 MPa | 20-30 MPa |
16 MPa | 40-60 MPa |
40 MPa | 70-100 MPa |
Po umieszczeniu w komorze wyznaczonej ilości pierścieni należy śruby dławika dociągnąć ręcznie. Po uruchomieniu pompy i osiągnięciu parametrów ruchowych należy dławik stopniowo dociągać tak, by osiągnąć początkowo wyciek kroplowy rzędu 50-200 kropel na minutę. Korzystne jest uruchamianie pompy na krótkie kilkudziesięciosekundowe okresy przedzielone kilkuminutowymi okresami wyłączeń. Po około półgodzinnej pracy pompy można przystąpić do ponownej redukcji wycieku. Należy w tym celu dokręcać śruby dławika o 1/6 obrotu, obserwując jednak cały czas temperaturę i wielkość wycieku. Przy gwałtownym wzroście temperatury lub przerwaniu wycieku należy natychmiast poluzować dławik. Minimalny dopuszczalny wyciek zależy od warunków pracy pompy lecz winien się mieścić w zakresie 10-100 kropel na minutę.
Zarówno w armaturze jak i w pompach zaleca się stosowanie pierścieni zamkniętych, lecz w przypadku niemożności zastosowania ich (np. w pracach remontowych) można użyć pierścieni przeciętych w jednym miejscu pod kątem 45°C. Pierścienie takie można rozchylić osiowo i założyć na trzpień lub wał pompowy. Dopuszczalne jest przy tym pewne rozwarstwienie pierścienia po przeciwnej do zacięcia stronie pierścienia. Istotne jest przy tym takie umieszczenie uszczelek w dławnicy, by miejsca nieciągłości były przesunięte względem siebie o 60 lub 90 stopni kątowych.