Opis pierścieni

Pierścienie dławnicowe formowane z grafitu rozprężanego są najnowocześniejszym materiałem uszczelniającym przeznaczonym do uszczelniania dławnic armatur prze- mysłowych oraz pomp wirowych o bardzo dobrych parametrach pracy, dużej niezawodności i trwałości oraz umiarkowanej cenie. Ze względu na niewystępowanie w materiale jakich- kolwiek lepiszcz i wypełniaczy zachowują swe własności w szerokim zakresie ciśnień, temperatur i uszczelnianych mediów.

Nadają się do pracy w kontakcie z wodą, parą wodną, roztworami soli, kwasów nieutleniających i zasad, olejami, paliwami i rozpuszczalnikami.

Zastosowanie

Pierścienie z grafitu rozprężanego są stosowane głównie jako uszczelnienie wrzecion i wałów

• w armaturze pracującej w wysokich temperaturach
• w armaturze wysokociśnieniowej
• w armaturze energetyki jądrowej
• w armaturze parowej do 600°C
• w pompach wirowych

Dopuszczalne parametry pracy

Temperatura

• od -200°C do  500°C
• do  600°C w parze wodnej
• do 2000°C w środowisku inertnym
• do  200°C czystym tlenie

Ciśnienie

• armatura do 40 Mpa (400 bar)
• pompy wirowe do 6,3 Mpa (63 bary)

Prędkość liniową wyznacza się ze współczynnika “w” będącego iloczynem ciśnienia roboczego i prędkości liniowej poślizgu:

Ilość pierścieni w komorze

Ilość pierścieni pakunkowych jest zależna od ciśnienia uszczelnianego, budowy pierścienia oraz urządzenia uszczelnianego. Poniższe zestawienie pozwala dobrać ilość pierścieni w komorze dławnicowej gdy wysokość pierścienia jest równa jego szerokości.

Zbyt długie komory dławnicowe można skrócić przez zabudowanie tulei dystansowych.

Zalecane wykonanie komory dławnicowej

Wskazania doboru materiału

Pierścienie dławnicowe z grafitu rozprężanego są ogólnie wykonywane w czystości przemysłowej o zawartości popiołów do 2,0%. Do specjalnych zastosowań j.n.p. w energetyce jądrowej lub w atmosferze wysoko stężonego tlenu stosuje się grafit o zawartości popiołu nie przekraczającej 0,15%. Są one wykonywane tylko na specjalne zamówienie. Jeżeli w zamówieniu nie jest określona czystość grafitu pierścienie są wykonywane w czystości przemysłowej.

Montaż i uruchomienie

Armatura

Po umieszczeniu odczytanej z tabeli liczby pierścieni w komorze dławnicowej należy lekko dociągnąć dławik, wykonać kilka ruchów wrzecionem a następnie dociągnąć dławik do osiągnięcia następujących naprężeń w dławnicy. (naprężenia obliczyć z wskazań klucza dynamometrycznego)

Pompy wirowe

Po umieszczeniu w komorze wyznaczonej ilości pierścieni należy śruby dławika dociągnąć ręcznie. Po uruchomieniu pompy i osiągnięciu parametrów ruchowych należy dławik stopniowo dociągać tak, by osiągnąć początkowo wyciek kroplowy rzędu 50-200 kropel na minutę. Korzystne jest uruchamianie pompy na krótkie kilkudziesięciosekundowe okresy przedzielone kilkuminutowymi okresami wyłączeń. Po około półgodzinnej pracy pompy można przystąpić do ponownej redukcji wycieku. Należy w tym celu dokręcać śruby dławika o 1/6 obrotu, obserwując jednak cały czas temperaturę i wielkość wycieku. Przy gwałtownym wzroście temperatury lub przerwaniu wycieku należy natychmiast poluzować dławik. Minimalny dopuszczalny wyciek zależy od warunków pracy pompy lecz winien się mieścić w zakresie 10-100 kropel na minutę.

Zarówno w armaturze jak i w pompach zaleca się stosowanie pierścieni zamkniętych, lecz w przypadku niemożności zastosowania ich (np. w pracach remontowych) można użyć pierścieni przeciętych w jednym miejscu pod kątem 45°C. Pierścienie takie można rozchylić osiowo i założyć na trzpień lub wał pompowy. Dopuszczalne jest przy tym pewne rozwarstwienie pierścienia po przeciwnej do zacięcia stronie pierścienia. Istotne jest przy tym takie umieszczenie uszczelek w dławnicy, by miejsca nieciągłości były przesunięte względem siebie o 60 lub 90 stopni kątowych.